ตร.ม ย่อมาจากอะไร และเหตุใดผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์จึงใส่ใจ
โรงงานบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่จัดหาแบรนด์อาหารและเครื่องดื่มมักถามคำถามง่ายๆ จากลูกค้ามากขึ้นเรื่อยๆ: คุณได้รับการรับรอง SQF หรือไม่ ตัวอักษรย่อมาจาก Safe Quality Food ซึ่งเป็นโปรแกรมการรับรองที่จัดการภายใต้กรอบเกณฑ์มาตรฐาน GFSI ที่ประเมินความปลอดภัยของอาหารและการจัดการคุณภาพทั่วทั้งห่วงโซ่อุปทาน รวมถึงผู้แปรรูปบรรจุภัณฑ์ที่ไม่เคยสัมผัสอาหารโดยตรงแต่มีวัสดุสัมผัสกับอาหาร
สำหรับโรงงานผลิตก ถุงบรรจุภัณฑ์ มีไว้สำหรับการสัมผัสอาหาร การรับรอง SQF ไม่ใช่เครื่องหมายทางการตลาด เป็นการตรวจสอบเชิงโครงสร้างว่าการจัดการวัตถุดิบ การออกแบบที่ถูกสุขลักษณะ การควบคุมการปนเปื้อน และบันทึกการตรวจสอบย้อนกลับ เป็นไปตามมาตรฐานที่เป็นเอกสารซึ่งผู้ค้าปลีกและผู้ผลิตอาหารสามารถไว้วางใจได้โดยไม่ต้องตรวจสอบซัพพลายเออร์ทุกรายด้วยตนเอง
ในระยะสั้น: ความหมายที่ได้รับการรับรอง SQF ซึ่งใช้กับบรรจุภัณฑ์เป็นการยืนยันว่าระบบการจัดการความปลอดภัยด้านอาหารของโรงงานได้รับการตรวจสอบอย่างเป็นอิสระโดยเทียบกับหลักปฏิบัติที่เป็นที่ยอมรับ ซึ่งครอบคลุมถึงสุขอนามัย การควบคุมกระบวนการ และความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์สำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์
เหตุใดการรับรอง SQF จึงมีความสำคัญสำหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์อาหาร
บริษัทอาหารและเครื่องดื่มไม่ค่อยผลิตบรรจุภัณฑ์ของตนเอง พวกเขาพึ่งพาผู้แปรรูปและผู้ผลิตถุงในการส่งมอบวัสดุที่ไม่ทำให้ผลิตภัณฑ์ภายในเสียหาย เนื่องจากการพึ่งพานี้ ผู้ค้าปลีกรายใหญ่และผู้ผลิตที่มีตราสินค้าส่วนใหญ่จึงต้องการให้ซัพพลายเออร์บรรจุภัณฑ์ของตนต้องได้รับใบรับรองที่ได้รับการยอมรับภายใต้มาตรฐานเกณฑ์มาตรฐาน GFSI ซึ่ง SQF เป็นหนึ่งในมาตรฐานที่นำมาใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดสำหรับห่วงโซ่อุปทานในอเมริกาเหนือ
- ผู้ค้าปลีกใช้สถานะการรับรองเป็นตัวกรองคุณสมบัติซัพพลายเออร์พื้นฐาน บ่อยครั้งก่อนที่จะมีการหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดทางการค้าด้วยซ้ำ
- การรับรองจะลดความถี่ของการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม เนื่องจากใบรับรองจะใช้แทนการตรวจสอบลูกค้าซ้ำๆ
- ระบบการจัดการความปลอดภัยของอาหารที่ได้รับการจัดทำเป็นเอกสารช่วยลดโอกาสที่จะเกิดการปนเปื้อนที่อาจทำให้เกิดการเรียกคืนหรือการระงับการขนส่งได้
- การรับรองรองรับข้อกำหนดในการส่งออก เนื่องจากผู้ซื้อจากต่างประเทศหลายรายยอมรับเฉพาะซัพพลายเออร์ที่มีข้อมูลรับรองมาตรฐาน GFSI เท่านั้น
สำหรับโรงงานบรรจุภัณฑ์ขนาดกลาง มูลค่าทางการค้าของการรับรองมักจะแสดงเนื่องจากเวลาในการเริ่มต้นใช้งานของลูกค้าลดลง ผู้ประกอบการแปรรูปรายหนึ่งรายงานว่าหลังการรับรอง รอบการอนุมัติบัญชีใหม่ลดลงจากหลายเดือนเหลือเพียงไม่กี่สัปดาห์ เนื่องจากทีมจัดซื้อไม่จำเป็นต้องกำหนดเวลาการตรวจสอบโรงงานของตนเองอีกต่อไป
เจาะลึกการตรวจสอบ SQF: สิ่งที่ผู้ตรวจสอบตรวจสอบจริง
การตรวจสอบ sqf ไม่ใช่คำแนะนำแบบขั้นตอนเดียว เป็นการประเมินแบบหลายขั้นตอนที่มีการจัดทำเอกสารและดำเนินการโดยหน่วยรับรองที่ได้รับการรับรองให้ตรวจสอบเทียบกับรุ่นรหัส SQF ที่เกี่ยวข้องสำหรับภาคส่วนบรรจุภัณฑ์และการผลิต ผู้ตรวจสอบจะตรวจสอบทั้งเอกสารและสภาพทางกายภาพ และคาดหวังความสอดคล้องกันระหว่างทั้งสอง
| พื้นที่ตรวจสอบ | โฟกัสทั่วไป | ขอหลักฐานทั่วไป |
| แผนความปลอดภัยด้านอาหาร | การระบุอันตรายเฉพาะสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ | เอกสารการวิเคราะห์อันตราย บันทึกจุดควบคุม |
| สุขอนามัยของสิ่งอำนวยความสะดวก | การควบคุมสัตว์รบกวน ตารางการทำความสะอาด การควบคุมวัสดุแปลกปลอม | บันทึกการทำความสะอาด รายงานการติดตามศัตรูพืช |
| การควบคุมกระบวนการ | พารามิเตอร์การอัดขึ้นรูป การพิมพ์ การปิดผนึก | เอกสารข้อกำหนดกระบวนการ บันทึกการสอบเทียบ |
| การตรวจสอบย้อนกลับ | วัตถุดิบในการติดตามถุงสำเร็จรูป | รหัสแบทช์ ผลการทดสอบการเรียกคืนจำลอง |
| การปฏิบัติด้านบุคลากร | การฝึกอบรมด้านสุขอนามัย การใช้ชุดป้องกัน | บันทึกการฝึกอบรม รายการตรวจสอบการสังเกต |
| การอนุมัติซัพพลายเออร์ | การตรวจสอบซัพพลายเออร์ของเรซินและหมึก | รายชื่อซัพพลายเออร์ที่ได้รับอนุมัติ บันทึกการตรวจสอบที่เข้ามา |
โดยทั่วไปแล้ว ผู้ตรวจสอบจะใช้เวลาส่วนสำคัญในพื้นที่การผลิตมากกว่าในห้องประชุม โดยติดตามชุดข้อมูลชุดเดียวย้อนหลังและส่งต่อผ่านกระบวนการเพื่อยืนยันว่าบันทึกตรงกับความเป็นจริงทางกายภาพ
เส้นทางการรับรอง SQF: จากการสมัครสู่ใบรับรอง
สิ่งอำนวยความสะดวกที่ได้รับการรับรองเป็นครั้งแรกมักจะผ่านลำดับขั้นตอนที่กำหนดไว้ การข้ามขั้นตอน โดยเฉพาะการประเมินช่องว่างภายใน เป็นหนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้การตรวจสอบครั้งแรกล้มเหลว
เมื่อระยะที่ 2 เสร็จสมบูรณ์และปิดการดำเนินการแก้ไขแล้ว หน่วยรับรองจะออกใบรับรอง ซึ่งโดยทั่วไปจะมีอายุสิบสองเดือนก่อนที่จะต้องมีการตรวจสอบแบบเฝ้าระวังหรือรับรองซ้ำ
ช่องว่างในการปฏิบัติตามข้อกำหนดทั่วไปในการปฏิบัติตามข้อกำหนดการตรวจสอบโรงงานบรรจุภัณฑ์
การตรวจสอบรายงานการดำเนินการแก้ไขจากโรงงานบรรจุภัณฑ์ในรอบการตรวจสอบหลายรอบ เผยให้เห็นรูปแบบของช่องว่างที่เกิดซ้ำ ส่วนใหญ่ถือเป็นขั้นตอนมากกว่าภัยพิบัติ แต่แต่ละรายการอาจส่งผลให้เกิดความไม่สอดคล้องกันหากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ได้รับการจัดการ
- บันทึกการสอบเทียบที่ไม่สมบูรณ์สำหรับเครื่องชั่งและอุปกรณ์ตรวจจับโลหะที่ใช้ในสายการบรรจุ
- ช่องว่างระหว่างตารางการทำความสะอาดที่เป็นลายลักษณ์อักษรและบันทึกการทำความสะอาดจริง โดยเฉพาะในกะสุดสัปดาห์
- โปรแกรมควบคุมวัสดุแปลกปลอมที่ไม่เกี่ยวกับแก้วและพลาสติกแข็งสำหรับอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปโดยเฉพาะ
- ไฟล์การอนุมัติซัพพลายเออร์ไม่มีเอกสารการต่ออายุสำหรับผู้จำหน่ายเรซินหรือหมึก
- แบบฝึกหัดจำลองการเรียกคืนที่ใช้เวลานานกว่าเวลาเป้าหมายภายใน ซึ่งบ่งชี้ถึงจุดอ่อนของระบบการตรวจสอบย้อนกลับ
- บันทึกการฝึกอบรมที่แสดงการฝึกอบรมด้านสุขอนามัยเบื้องต้น แต่ไม่มีเซสชันทบทวนเป็นระยะ
สถานประกอบการที่ถือว่าระบบการจัดการความปลอดภัยของอาหารเป็นเหมือนโปรแกรมการดำเนินชีวิต ได้รับการอัปเดตระหว่างการตรวจสอบ แทนที่จะรีเฟรชก่อนการตรวจสอบหนึ่งครั้ง ให้คะแนนได้ดีกว่าอย่างต่อเนื่องทั้งจากการนับความไม่เป็นไปตามข้อกำหนดหลักและรอง
การรักษาสถานะการรับรอง SQF: การเฝ้าระวังและการรับรองซ้ำ
การรับรองไม่ใช่กิจกรรมที่เกิดขึ้นเพียงครั้งเดียว ความหมายที่ได้รับการรับรอง sqf รวมถึงภาระผูกพันอย่างต่อเนื่องในการรักษามาตรฐานการควบคุมเดียวกันระหว่างการตรวจสอบ ไม่เพียงแต่ในช่วงกรอบเวลาการตรวจสอบเท่านั้น หน่วยรับรองจะกำหนดเวลาการตรวจติดตามและการตรวจสอบการรับรองซ้ำตามรอบที่กำหนดไว้ และสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีประวัติการปฏิบัติงานที่แข็งแกร่งอาจเข้าเกณฑ์สำหรับรอบที่ขยายออกไปหรือระยะเวลาการตรวจสอบที่ลดลงภายใต้รหัสบางรุ่น
| เวที | เวลาทั่วไป | วัตถุประสงค์ |
| การรับรองเบื้องต้น | ระยะที่ 1 แล้วก็ระยะที่ 2 | สร้างการปฏิบัติตามพื้นฐาน |
| การตรวจสอบการเฝ้าระวัง | กลางวัฏจักร ประมาณหกเดือนข้างหน้า | ยืนยันว่าระบบยังคงอยู่ |
| การตรวจสอบการรับรองซ้ำ | ก่อนใบรับรองหมดอายุ | ต่ออายุใบรับรองในรอบถัดไป |
| การตรวจสอบที่ไม่ได้แจ้งล่วงหน้า | สุ่มขึ้นอยู่กับโค้ด | ตรวจสอบการปฏิบัติในแต่ละวัน ไม่ใช่เงื่อนไขที่กำหนด |
สิ่งอำนวยความสะดวกที่ถือว่าช่วงเวลาระหว่างการตรวจสอบเป็นเสมือนหน้าต่างการติดตามผล โดยใช้การตรวจสอบภายในและการประชุมทบทวนของฝ่ายบริหาร มีแนวโน้มที่จะผ่านการรับรองซ้ำโดยมีข้อค้นพบน้อยกว่าที่จัดเตรียมไว้ในช่วงสัปดาห์ก่อนการเยี่ยมตามกำหนดเท่านั้น
SQF เปรียบเทียบกับมาตรฐานเปรียบเทียบ GFSI อื่นๆ สำหรับบรรจุภัณฑ์
ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์บางครั้งสามารถเลือกได้ว่าจะใช้แผนเกณฑ์มาตรฐาน GFSI ใด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อให้บริการลูกค้าในภูมิภาคต่างๆ แผนงานนี้มีรากฐานร่วมกัน แต่แตกต่างกันในโครงสร้างและการนำไปใช้ในระดับภูมิภาค
| มาตรฐาน | ภูมิภาคหลัก | หมายเหตุโครงสร้าง |
| SQF | อเมริกาเหนือเติบโตทั่วโลก | รหัสเดียวที่ครอบคลุมโมดูลความปลอดภัยด้านอาหารและคุณภาพ |
| วัสดุบรรจุภัณฑ์ BRCGS | ยุโรปที่ได้รับการยอมรับอย่างแพร่หลายทั่วโลก | มาตรฐานเฉพาะบรรจุภัณฑ์ แยกจากรหัสอาหาร |
| สสส.22000 | ระดับโลกแข็งแกร่งในยุโรปและเอเชีย | สร้างขึ้นบนโครงสร้างระบบการจัดการตาม ISO |
| ไอเอฟเอส แพ็กซีเคียว | ยุโรปขับเคลื่อนผู้ค้าปลีก | เน้นไปที่ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์โดยเฉพาะ |
สำหรับผู้ผลิตถุงบรรจุภัณฑ์ที่ส่งออกไปยังผู้ค้าปลีกในอเมริกาเหนือ การรับรอง SQF มักเป็นมาตรฐานที่ขอ เนื่องจากผู้ซื้อของชำและบริการอาหารรายใหญ่หลายรายในตลาดนั้นระบุไว้โดยตรงในข้อกำหนดการเริ่มต้นใช้งานของซัพพลายเออร์
ขั้นตอนการปฏิบัติสำหรับโรงงานบรรจุภัณฑ์ที่ได้รับการรับรอง
สิ่งอำนวยความสะดวกที่เข้าใกล้ การรับรองบรรจุภัณฑ์อาหาร มีแนวโน้มที่จะดำเนินการกระบวนการให้เสร็จสิ้นอย่างเป็นระบบโดยมีความล่าช้าน้อยลง ลำดับการปฏิบัติมีลักษณะดังนี้:
- มอบหมายหัวหน้าทีมความปลอดภัยด้านอาหารที่มีอำนาจตามที่กำหนดไว้เพื่อปิดการดำเนินการแก้ไข ไม่ใช่แค่จัดทำเอกสารเท่านั้น
- จัดทำแผนผังการไหลของวัสดุทั้งหมด ตั้งแต่การรับเรซินไปจนถึงการวางบนพาเลทถุงที่เสร็จสมบูรณ์ ก่อนที่จะเขียนขั้นตอนใดๆ
- สร้างระบบควบคุมเอกสารที่เชื่อมโยงวันที่แก้ไขกับบันทึกการฝึกอบรมจริง เพื่อให้สามารถติดตามการอัปเดตได้
- เรียกใช้การเรียกคืนจำลองภายในอย่างน้อยหนึ่งครั้งก่อนการตรวจสอบขั้นที่ 2 เพื่อยืนยันว่าระบบตรวจสอบย้อนกลับทำงานภายใต้แรงกดดันด้านเวลา
- กำหนดเวลาการสอบเทียบอุปกรณ์ตามปฏิทินแบบตายตัว แทนที่จะเป็นไปตามความจำเป็น
ภาพอ้างอิงสำหรับผลิตภัณฑ์ถุงบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปทั่วไปที่ใช้กับอาหาร:
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: SQF ย่อมาจากอะไรในบริบทของการรับรองบรรจุภัณฑ์
SQF ย่อมาจาก Safe Quality Food ซึ่งเป็นโปรแกรมการรับรองที่ได้รับการเปรียบเทียบภายใต้โครงการความปลอดภัยของอาหารที่ได้รับการยอมรับทั่วโลก ซึ่งใช้กับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ที่มีวัสดุสัมผัสกับผลิตภัณฑ์อาหาร
คำถามที่ 2: การตรวจสอบ SQF ขั้นที่ 1 และขั้นที่ 2 แตกต่างกันอย่างไร
ระยะที่ 1 ตรวจสอบว่าเอกสารและความพร้อมของระบบเป็นไปตามข้อกำหนดของรหัสหรือไม่ ในขณะที่ระยะที่ 2 เป็นการตรวจสอบแนวทางปฏิบัติ บันทึก และสภาพทางกายภาพทั่วทั้งสถานที่โดยสมบูรณ์
คำถามที่ 3: การรับรอง SQF จะมีผลใช้ได้นานเท่าใด
โดยทั่วไปการรับรองจะใช้ได้รอบสิบสองเดือน หลังจากนั้นจำเป็นต้องมีการตรวจสอบการเฝ้าระวังหรือการรับรองซ้ำเพื่อรักษาสถานะการรับรอง
คำถามที่ 4: การรับรอง SQF ใช้กับผู้ผลิตถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกโดยเฉพาะหรือไม่
ใช่ ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ผลิตถุงหรือฟิล์มสำหรับใช้กับอาหารโดยทั่วไปจะต้องได้รับ SQF หรือใบรับรองมาตรฐาน GFSI ที่เทียบเท่าจากลูกค้าในอุตสาหกรรมอาหารของตน
คำถามที่ 5: จะเกิดอะไรขึ้นหากโรงงานไม่ผ่านการตรวจสอบ SQF
สิ่งอำนวยความสะดวกจะได้รับรายการความไม่สอดคล้องพร้อมกรอบเวลาที่กำหนดไว้เพื่อส่งหลักฐานการดำเนินการแก้ไข และการรับรองจะถูกระงับหรือระงับจนกว่าความไม่สอดคล้องหลัก ๆ จะได้รับการแก้ไข
